中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司爭春上產 實現首季“開門紅”
公司緊抓春季氣溫回暖有利時機,牢固樹立“以市場為導向、以效益為中心”經營理念,拉滿弓、鉚足勁,精心組織生產,深化科技創新,落實增效措施,一季度,汽油、柴油、乙烯產量分別同比增長6.5%、35.9%、2.7%,開展提質增效項目567項,累計增效1.4億元,實現首季“開門紅”。
下好安穩生產“先手棋”。公司突出大平穩“一條主線”,動態調整生產計劃、裝置負荷、產銷節奏,按照“事前算贏”原則,優化分解各項經濟指標,實施全鏈條、全方位生產經營優化,實現生產運行總體平穩受控,為完成全年任務目標開好頭、起好步。煉油區根據市場需求,優化資源配置和產品結構,通過動態調整催化汽油烯烴指標、改進封油流程、降低三劑消耗等措施,提高煉油產能利用率,增產適銷對路的高效和特色煉油產品。1至3月份,航煤、石蠟產量分別同比增加1.79萬噸、11.8噸?;^積極引進油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優質資源進廠,實現原料結構優化增產,同時,進一步提高化工裝置負荷率,根據分析數據及時調整參數指標,確保產品質量穩定。今年前三個月,丙烯、丁二烯分別同比增產11.2%、3.2%,有力保障裝置生產和市場供應。
打造創新驅動“新引擎”。以科技創新催生新質生產力,瞄準高端特色產品市場,加強與高等院校、科研院所“產研”合作,持續加大新產品開發科研投入,增產高附加值產品,打造推動發展新動能。聚烯烴部組織開展聚乙烯裝置牌號切換操作優化攻關,在切換生產不同性能指標產品時,不斷優化產品牌號切換技術,減弱切換波動帶來的影響,技術人員和崗位員工明確操作流程和主要銜接控制點,合理降低過渡料、協議料量。聚乙烯產品減少過渡料2109.6噸,增效84.4萬元。門尼超標和雜質膠是影響橡膠產品優級品率的主要因素,化工一部采用優化膠罐混配、增加噴膠過濾器、強化三劑質量管控等措施,穩步提升橡膠優級品率,優級品量3月份同比增加1387.6噸,增效249.8萬元。同時,這個部調整ABS裝置運行負荷,增產順丁橡膠等高效產品,兩套順丁橡膠裝置3月份產量同比增加1459.2噸,創效218.9萬元。此外,公司緊盯行業競爭態勢,擴大優化生產聚乙烯、ABS等新產品近4000噸,努力打造拳頭產品體系。
開辟節能降耗“潛力場”。公司上下樹牢“一切成本皆可降”“省一分錢比掙一分錢容易”思想,從嚴管理成本費用,實現成本硬下降。今年以來,各單位采取合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽,落實蒸汽管網優化梯次利用,精準控制高溫水溫度,回收利用排空蒸汽等方法,節省蒸汽21.3萬噸。相關部門和單位通過科學設定控制參數、實施流程優化、提高可回收利用水量、合理降低系統補水等途徑,同比節水12萬噸。熱電廠與相關單位實施生產操作優化,制定電價“避峰就谷”策略,調整大型耗電設備運行時間,科學停用部分電泵、壓縮機和風機,實現節電548萬千瓦時。公司還以提高加熱爐熱效率為核心,精細管控參數,應用新型爐管,優化工藝流程,合理降低燃料氣消耗0.2萬噸。
公司緊抓春季氣溫回暖有利時機,牢固樹立“以市場為導向、以效益為中心”經營理念,拉滿弓、鉚足勁,精心組織生產,深化科技創新,落實增效措施,一季度,汽油、柴油、乙烯產量分別同比增長6.5%、35.9%、2.7%,開展提質增效項目567項,累計增效1.4億元,實現首季“開門紅”。
下好安穩生產“先手棋”。公司突出大平穩“一條主線”,動態調整生產計劃、裝置負荷、產銷節奏,按照“事前算贏”原則,優化分解各項經濟指標,實施全鏈條、全方位生產經營優化,實現生產運行總體平穩受控,為完成全年任務目標開好頭、起好步。煉油區根據市場需求,優化資源配置和產品結構,通過動態調整催化汽油烯烴指標、改進封油流程、降低三劑消耗等措施,提高煉油產能利用率,增產適銷對路的高效和特色煉油產品。1至3月份,航煤、石蠟產量分別同比增加1.79萬噸、11.8噸?;^積極引進油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優質資源進廠,實現原料結構優化增產,同時,進一步提高化工裝置負荷率,根據分析數據及時調整參數指標,確保產品質量穩定。今年前三個月,丙烯、丁二烯分別同比增產11.2%、3.2%,有力保障裝置生產和市場供應。
打造創新驅動“新引擎”。以科技創新催生新質生產力,瞄準高端特色產品市場,加強與高等院校、科研院所“產研”合作,持續加大新產品開發科研投入,增產高附加值產品,打造推動發展新動能。聚烯烴部組織開展聚乙烯裝置牌號切換操作優化攻關,在切換生產不同性能指標產品時,不斷優化產品牌號切換技術,減弱切換波動帶來的影響,技術人員和崗位員工明確操作流程和主要銜接控制點,合理降低過渡料、協議料量。聚乙烯產品減少過渡料2109.6噸,增效84.4萬元。門尼超標和雜質膠是影響橡膠產品優級品率的主要因素,化工一部采用優化膠罐混配、增加噴膠過濾器、強化三劑質量管控等措施,穩步提升橡膠優級品率,優級品量3月份同比增加1387.6噸,增效249.8萬元。同時,這個部調整ABS裝置運行負荷,增產順丁橡膠等高效產品,兩套順丁橡膠裝置3月份產量同比增加1459.2噸,創效218.9萬元。此外,公司緊盯行業競爭態勢,擴大優化生產聚乙烯、ABS等新產品近4000噸,努力打造拳頭產品體系。
開辟節能降耗“潛力場”。公司上下樹牢“一切成本皆可降”“省一分錢比掙一分錢容易”思想,從嚴管理成本費用,實現成本硬下降。今年以來,各單位采取合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽,落實蒸汽管網優化梯次利用,精準控制高溫水溫度,回收利用排空蒸汽等方法,節省蒸汽21.3萬噸。相關部門和單位通過科學設定控制參數、實施流程優化、提高可回收利用水量、合理降低系統補水等途徑,同比節水12萬噸。熱電廠與相關單位實施生產操作優化,制定電價“避峰就谷”策略,調整大型耗電設備運行時間,科學停用部分電泵、壓縮機和風機,實現節電548萬千瓦時。公司還以提高加熱爐熱效率為核心,精細管控參數,應用新型爐管,優化工藝流程,合理降低燃料氣消耗0.2萬噸。
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